Tá moluibdín ar cheann de na heilimintí cóimhiotail is ilúsáide atá ar fáil don dhéantóir cruach. Athraíonn fiú breisithe beaga, go minic faoi bhun aon faoin gcéad, an chaoi a chruann cruach, an chaoi a n-iompraíonn sé ag teocht ard agus an chaoi a dtéann sé i gcoinne meáin chreimneach áirithe. Dealraíonn sé i sonraíochtaí chomh difriúil le feadán coire moluibdín cróimiam ASTM A335, barra múchta agus tempered AISI 4140 agus cruach dhosmálta austenític Cineál 316, agus is é sin an fáth a thuiscint cad a dhéanann moluibdín an chéad chéim i roghnú grád.
Cad a Dhéanann moluibdín Laistigh den Mhaitrís Cruach
Tuaslagann moluibdín i ferrite agus, toisc gur iar-charbíd láidir é, comhcheanglaíonn sé le carbón chun cairbídí cóimhiotal cobhsaí a fhoirmiú. I dtuaslagán soladach ardaíonn sé an teocht ag a dtosaíonn an cruach ag maolú, agus mar sin coinnítear an neart níos faide le linn faghartha agus i seirbhís te. Mar iar-chomhdhúile cuireann sé le hardening tánaisteach, athscaoileann sé an dáileadh chomhdhúile agus cabhraíonn sé leis an micreastruchtúr a chobhsú i gcoinne garbhú. Míníonn na hiarmhairtí seo le chéile na trí airí a gceannaítear moluibdín lena n-aghaidh: hardenability, ardteocht agus friotaíocht creimeadh.
Hardenability: Ráta Múchadh Íochtarach don Neart Céanna
Déanann hardenability cur síos ar cé chomh domhain isteach i gcuid is féidir cruach a chruasú. Tá moluibdín ar cheann de na tionscnóirí hardenability is éifeachtaí: cuireann sé moill ar chlaochlú austenít go pearlite agus bainite, agus mar sin titeann an ráta fuaraithe ríthábhachtach chun martensite a tháirgeadh. I dtéarmaí táirgthe, ciallaíonn sé seo gur féidir gearradh trom a chruasú trí mhúchadh ola, nó fiú trí fhuarú aeir, in ionad múchadh dian uisce. Laghdaíonn múchadh níos míne saobhadh, strus iarmharach agus an baol scáineadh quench, rud atá cinntitheach do seaftaí, giaranna, bás, agus gaibhneachta móra nach féidir a thabhairt ar ais go dtí méid tar éis cóireála teasa.
-Ard-neart Teochta, Criptithe agus Friotaíocht Mheasartha
Ag teocht ardaithe neartaíonn moluibdín an maitrís agus coinníonn sé chomhdhúile ó chomhdhlúthú, ardú creep agus neart réabfaidh strus. Sin go beacht an fáth go bhfuil an coire moluibdín cróimiam agus gráid soitheach brú: cruach 0.5Mo mar ASTM A335 P1 agus A213 T1, 1.25Cr-0.5Mo mar A335 P11 agus A213 T11, 2.25Cr-1Mo mar A3235, A335 P1 agus A213 T1, A335 P9. I steels múchta agus tempered, moluibdín moill softening le linn faghartha, mar sin coinníonn an chuid a cruas agus friotaíocht a chaitheamh ag teocht oibre. Úsáidtear breisithe beaga moluibdín freisin chun so-ghabhálacht i leith brionnú a mhaolú i steels a bhfuil cróimiam orthu.
Friotaíocht i gCreimeadh agus Ról moluibdín i gCruach Dhosmálta
Cosúil le cróimiam, bíonn tionchar ag moluibdín ar fhriotaíocht creimeadh cruach. I cruach dhosmálta austenític feabhsaíonn sé an fhriotaíocht ar chreimeadh pollta agus crevice i dtimpeallachtaí imthacaí clóiríd, agus is é sin an fáth go n-iompraíonn Cineál 316 agus a athraitheach ísealcharbóin 316L 2.00 go 3.00% Mo agus go roghnaítear iad os cionn 304 le haghaidh dualgas plandaí muirí, ceimiceacha agus próisis. Feabhsaíonn moluibdín freisin feidhmíocht maidir le seirbhís aigéad a laghdú, rud a fhágann go bhfuil sé ina theannta sin caighdeánach i steels do threalamh aigéad sulfarach agus fosfarach. Cuirtear éifeacht chomhcheangailte cróimiam, moluibdín agus nítrigine i gcomparáid go coitianta trí úsáid a bhaint as uimhir choibhéiseach friotaíochta pitting arna shloinneadh mar Cr + 3.3 Mo + 16 N, rangú simplí a úsáideann ceannaitheoirí agus iad ag comparáid idir gráid dhosmálta.
Molaibdín tipiciúla-Gráid Iompar agus Cleachtais Bhreisiúcháin
| Grád | Cineál | Raon moluibdín |
|---|---|---|
| ASTM A335 P1 / A213 T1 | 0.5Mo coire agus feadán malartóra teasa | 0.44 - 0.65 % |
| ASTM A335 P11 / A213 T11 | Feadán 1.25Cr-0.5Mo | 0.44 - 0.65 % |
| ASTM A335 P22 / A213 T22 | Feadán 2.25Cr-1Mo | 0.87 - 1.13 % |
| ASTM A335 P9 / A213 T9 | Feadán 9Cr-1Mo | 0.90 - 1.10 % |
| ASTM A335 P91 / A213 T91 | 9Cr-feadán 1Mo-V | 0.85 - 1.05 % |
| AISI 4140 | Barra cruach cóimhiotail múchta agus tempered | 0.15 - 0.25 % |
| AISI 4340 | Cruach cóimhiotail ard-neart | 0.20 - 0.30 % |
| Cineál 316 / 316L | Cruach dhosmálta Austenitic | 2.00 - 3.00 % |
| FeMo60 ferromolybdenum | Breisiú cóimhiotail don leá | 55 - 65 % |
Téann moluibdín isteach sa leá mar ferromolybdenum, is coitianta an grád FeMo60 ina bhfuil 55 go 65% Mo, a chuirtear san fhoirnéis nó sa liach tar éis an buille ocsaigine. Tá an t-aisghabháil ard agus intuartha, mar sin déantar an suimiú a ríomh ón anailís aidhm agus ansin a dhearbhú ar shampla teilgthe trí speictreascópacht astaithe optúil. I gcás teasa criticiúla tá an tástáil leantach díreach chomh díreach céanna: cruas agus hardenability trí thástáil deireadh Jominy quench, airíonna teanntachta ó cúpón teilgthe ar leithligh, agus, le haghaidh gráid dhosmálta, tástáil creimthe idirghráiníneacha nuair a éilíonn an tsonraíocht.
Ceisteanna Coitianta
C: Cén fáth a gcuirtear moluibdín le cruach?
A: Cuirtear leis chun hardenability a ardú, chun neart ardteochta agus friotaíocht creep a mhéadú, agus chun an fhriotaíocht ar chreimeadh creimthe agus crevice a fheabhsú. Cuireann sé moill freisin ar mhaolú le linn faghartha, mar sin coinnítear cruas ag teocht oibre.
C: Conas a fheabhsaíonn moluibdín hardenability?
A: Moillíonn sé claochlú austenít go pearlite agus bainite, rud a íslíonn an ráta fuaraithe is gá chun martensite a fhoirmiú. Is féidir codanna tiubha a chruasú ansin in ola nó in aer in ionad uisce, rud a laghdóidh saobhadh agus riosca scoilte.
C: Cé na steels ina bhfuil moluibdín?
A: Coire cróimiam-moluibdín agus steels soitheach brú ar nós A335 P1, P11, P22 agus P9, gráid barra múchta agus tempered ar nós 4140 agus 4340, go leor steels uirlisí, agus steels dhosmálta le moluibdín mar Cineál 316 agus 316L.
C: Cé mhéad moluibdín atá i 316 cruach dhosmálta?
A: Sonraíonn Cineál 316 agus a athraitheach ísealcharbóin 316L 2.00 go 3.00% moluibdín. Is é an suimiú sin a scarann iad ó Chineál 304 agus a thugann friotaíocht níos fearr do chlóirídeanna dóibh.
C: An ndéanann moluibdín difear do chruas?
A: Le cóireáil teasa ceart feabhsaíonn sé cothromaíocht neart agus cruas trí chomhdhúile a scagadh agus friotaíocht faghartha a ardú. Gan rialú teochta faghartha agus leibhéil eisíontais, is féidir an tairbhe a chailliúint don bhrabús, agus mar sin sonraítear cóireáil teasa in éineacht leis an gceimic.
C: Cén fhoirm a ghearrtar moluibdín ar an bhfoirnéis?
A: Is é Ferromolybdenum, de ghnáth grád FeMo60 ag 55 go 65% Mo, an breisiú caighdeánach, a ghearrtar ionas go ndíscaoileann sé go hiomlán agus go ndeimhnítear é trí anailís a dhéanamh ar shampla teilgthe.